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污泥脫水壓濾機

  • 泥沙壓濾機[天源環保]

泥沙壓濾機[天源環保]

  泥沙壓濾機

  一、泥沙壓濾機概況:

  泥沙壓濾機是我公司在引進并消化吸收世界先進技術基礎上研制成功的新式物料脫水設備。其具有結構緊湊,可接連運轉、處理效率高、處理才能大、脫水作用好、能耗低、噪音小、管理操控容易、操作裝置及修理便利、工人勞動強度低等優點。

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  二、泥漿壓濾機作業原理:

  泥漿經運送泵進入動(靜)態混合器,與一起加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混兼并充沛反應后,泥漿中的細小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結及外表水被分離成自由水,當物料被運送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式濃縮機上)的濾網上。

  在重力的作用下自由水透過濾網反面而滲出分離,構成不活動狀況的泥漿,達到壓榨脫水區施行較大壓力條件,然后跟著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間,經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐步遞減的轉輥和對壓輥,施行接連添加的緩慢的對輥揉捏力、剪切力作用。

  經過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將泥漿中的水份經過逐級增壓的方法不斷揉捏出來,然后構成含水率較低的濾餅排出,經過刮料板刮離,上下濾帶分隔,經過高壓沖洗水及滾刷鏟除濾網外表孔隙中的微量顆粒,繼續進入下一步脫水循環。

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  三、泥沙壓濾機特點:

  1. 加固機架,外形美觀大方。

  2. 結構剛度大,運轉平穩、噪音大。

  3. 裝備先進的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝作用好)運轉成本低。

  4. 重力脫水區裝備先進的布料器,使物料散布均勻,延伸濾帶壽命。

  5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水,物料脫水充沛,保證物料不會在壓榨區內溢出。

  6. 輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出,互不攪擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水作用好。

  7. 從進料到排出泥餅接連作業自動化程度高,便于微機集中操控。

  8. 動力傳動機構選用機械或變頻五級調速,高速范圍大,適應性廣。

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  四、泥沙壓濾機新濾帶裝置:

  濾帶的正確裝置,關于濾帶的運用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡,不正確裝置的濾帶會產生忽然的起皺或壓折,導致濾帶提前損壞。新濾帶的裝置或濾帶的替換,可以由運用者來完結,他們作業要仔細,恪守具體裝置過程。

  1).一次只能裝置一條濾帶。

  2).用手把第一條濾帶送入帶機,從重力區(或脫水區)到卸料端(上面或下面的卸料輥),

  3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區:剩余的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于裝置哪條濾帶),此后在卸料輥處與濾帶的另-端會合。由于在卸料輥一端便于縫合濾帶,因而就在這里縫合濾帶。

  4).在帶機上裝置平紋帶的時分,任何一面都可以朝上,由于平紋帶兩面的紋路是相同的。關于復絲僅能從一面排放的濾帶,在送入帶機前應使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶,.都應當使可排放的一面與污泥直接觸摸,一般濾帶上面都有相應的符號。

  5).拜見該部分中的“濾帶縫合”,把濾帶連接上。

  6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨替換,就是說當裝置一條濾帶的時分,另一條濾帶沒必要必須就位。假如帶機上已裝置了一條濾帶,那么,可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區。請拜見這一部分的濾帶替換。注意假如運用驅動電機的話,要把速度設定到最小值。

  7).在濾帶裝置之后,保證濾帶與帶機上的每個輥都筆直。

  

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  五、泥沙壓濾機裝置調試:

  開始的檢查在壓濾機及其附屬設備現已正確裝置并查驗之后,要對設備做一個全面核查,保證它可以運轉并得到了正確的調整。

  1).保證帶機已按照闡明得到了光滑。

  2).完結生產廠家規定的所有光滑,并要全面地了解運轉過程。

  3).翻開操控柜,將主要斷電器的開關調到通電的方位。

  4).運用空壓機“發動”開關開啟空壓機,在氣動操控柜里邊調整濾帶的張緊。

  5).檢查“急停”開關,保證它們可以發動緊迫報警系統。

  6).運用運送機“發動”開關開啟運送機。


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