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  • 帶式壓濾機特點及日常常見問題的解決方法

帶式壓濾機特點及日常常見問題的解決方法

  一、濾網破損原因:

  1、帶式壓濾機濾布質量是引起濾布破裂的主要原因。現在的濾布都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易破裂。因此為了減少損失,要選擇質量過關的濾布。還有一定要根據過濾工藝選擇合適的濾布類型。

  2、在帶式壓濾機上,濾布是放置在濾板中間的,通過對整體濾板施加一個強大壓力,將濾布的固定在帶式壓濾機上,當濾板磨損或者變形時,就會造成濾布在設備中受力不均,有些地方受到壓力強,而有些地方松散,這些地方就容易發生濾布移動,使濾布發現撕裂的現象。

  3、過濾液也是損害帶式壓濾機濾布的重要原因之一。由于過濾液中含有大量的固體,而帶式壓濾機將攔截下來的固體在濾布中暫存,當固體顆粒是一種尖利形狀時,同樣也容易對濾布造成破損,在生產過程中要留意這個問題。

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  二、濾網修補:

  1、一般上網補在上網調偏輥上進行,下網在下網張緊輥上進行。可先開啟脫水機先運行至破損的地方。

  2、根據濾網的破損程度來確定所要修補的大小,然后將破損處用裁紙刀割下,毛邊用剪刀修齊。取一塊長度與所要修補地方一樣,寬度略寬于它的舊濾網。

  3、將所要拼接的帶式壓濾機濾網接口內的網絲用裁紙刀割斷后,再用老虎鉗抽出網絲。用于修補的舊濾網下端可以先不抽絲。

  4、將兩張濾網上邊網齒排列整齊,然后用鋼絲從網齒中間的孔穿過去(可邊排邊穿),再用濾網絲緊跟鋼絲穿過網齒,濾網絲兩頭打節,長的部分可塞于其它網格內。用于修補的舊濾網下端應于下邊的網齒相對應,不可多一行或少一行,以免影響修補效果。

  帶式壓濾機濾布的損害原因除了濾布自身的質量問題,帶式壓濾機濾板或過濾液也是重要原因。了解了這些原因之后,我們就可以從源頭上解決帶式壓濾機濾布破損的問題,更多環保方面的信息,請繼續關注濰坊天源環保

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  三、帶式壓濾機特點:

  1、結構剛度大,作業平穩、噪音低。

  2、裝備的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝作用好)作業成本低。

  3、重力脫水區裝備的布料器,使物料分布均勻,延伸濾帶壽數。

  4、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充沛,保證物料不會在壓榨區內溢出。

  5、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不煩擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水作用好。因此出產能力大、節能高效。

  6、從進料到排出泥餅接連作業主動化程度高,根據需求可設plc接口,便于微機集中控制。

  7、濾帶設有可靠的反沖刷設備,保證濾帶的脫水作用。

  8、可根據不同物料裝備不同結構的濾帶過濾精度高。 

  四、帶式壓濾機的維護:

  1. 檢查污泥處理設備的是否存在漏油的情況。

  2. 需要定期檢查各部件的地腳螺栓等是否存在松動的情況,要對松動的螺栓進行擰緊。

  3. 污泥處理設備的傳動部分也是日常應該檢查的部分,特別是對機器部件應該定時加油。

  4.開車前檢查各形成開關和電磁閥是否有損壞,這一點是很重要的,不僅影響著機器的使用,還可能存在隱患。

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